6061
EDOBO
Fabrication de tubes en aluminium 6061 de meilleure qualité en provenance de Chine
Yantai Edobo Aluminum.Co., Ltd se spécialise dans la production, la transformation et la vente de produits en aluminium ; Notre entreprise possède une riche expérience pour produire et fournir des produits en aluminium selon la demande de nos clients.
Avec plus de 15 ans d'expérience, Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd fabrique un alliage métallique d'aluminium 6061 de haute qualité. En tant que fabricant leader d'alliages d'aluminium dans l'industrie, nous fournissons non seulement des tubes en alliage 6061, mais produisons également des barres métalliques en aluminium de haute qualité d'autres qualités en fonction des besoins des clients. Tous nos produits en aluminium sont fabriqués à partir de lingots d'aluminium rigoureusement sélectionnés pour garantir leur durabilité et leur robustesse.
Grâce à notre savoir-faire exquis et à notre traitement professionnel des plaques d’aluminium, nous avons gagné la confiance et le soutien de nombreux partenaires au fil des années. De nos jours, notre tube en aluminium 6061 a été exporté dans plus de 100 pays, dont l'Europe, l'Amérique, l'Asie du Sud-Est, l'Afrique, etc., permettant aux clients du monde entier de profiter de nos services professionnels.
Si vous recherchez un fournisseur de tubes en aluminium 6061 en Chine, contact avec Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd maintenant et laissez-nous vous aider, vous et votre entreprise, à réussir.
Introduction de l'alliage de tubes en aluminium 6061
Tube en aluminium 6061, y compris les tubes carrés et les tubes ronds, etc., l'alliage AL-Mg est l'aluminium antirouille le plus largement utilisé, qui présente une résistance élevée, en particulier une résistance à la fatigue : une plasticité élevée et une résistance à la corrosion, ne peut pas être renforcé par un traitement thermique, bon plasticité lors de l'écrouissage à froid, faible plasticité lors de l'écrouissage à froid, bonne résistance à la corrosion, bonne soudabilité, mauvaise usinabilité et peut être poli. L'utilisation principale est pour les pièces à faible charge qui nécessitent une plasticité élevée et une bonne soudabilité, travaillant dans des milieux liquides ou gazeux, tels que les réservoirs d'huile, les conduits d'essence ou de lubrifiant, divers récipients de liquides et autres pièces à faible charge fabriquées par emboutissage profond : le fil est utilisé faire des rivets.
Composant chimique du tube en aluminium 6061
Alliage | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | Al |
| 5052 | 0.5 | 0.1 | 3.8-4.9 | 0,3-0,9 | 1,2-1,8 | 0.1 | \ | 0.25 | 0.15 | \ | reste |
Propriétés mécaniques Norme du tube en aluminium 6061
| Caractère | Épaisseur (mm) | Résistance à la traction (Rm/MPa) | Taux d'allongement （%） |
| H111 | >0,20-0,50 | 190-240 | 12 |
| H24 | >0,50-1,50 | 240-280 | 6 |
| H28 | >0,50-1,50 | 290 | 2 |
| H112 | >6h00-12h50 | 190 | 12 |
Les méthodes de soudage les plus courantes pour les tubes en aluminium
Les méthodes de soudage les plus courantes pour les tubes en aluminium sont le soudage des métaux sous protection gazeuse et le soudage au gaz oxyacétylène. Ces méthodes sont largement utilisées en raison de leur efficacité et de leur praticité.
Le soudage sous protection gazeuse polaire en fusion est une méthode de soudage couramment utilisée qui utilise de l'argon ou un mélange argon/hélium comme gaz de protection pour empêcher efficacement l'oxydation pendant le processus de soudage. Avant le soudage, le film d'oxyde et la contamination par l'huile sur la surface des pièces soudées et du fil de soudage doivent être strictement éliminés pour garantir la qualité du soudage. Cette méthode convient au soudage de divers matériaux en alliage d'aluminium et présente une stabilité et une efficacité élevées.
Le soudage oxyacétylène est une méthode de soudage traditionnelle qui utilise une flamme oxyacétylène pour chauffer des tubes en aluminium et ajouter des baguettes de soudage aux moments appropriés. Cette méthode nécessite des opérateurs expérimentés car l’aluminium a un point de fusion bas et il n’y a pas de changement de couleur significatif avant la fusion. Cela dépend de l'expérience et des compétences pour déterminer le temps de soudage. Le soudage à l'oxyacétylène convient au soudage de certains matériaux spéciaux ou de pièces spéciales.
La comparaison entre 5083 et 6061 est relativement évidente :
1. Après traitement thermique (T6), l'alliage 6061 atteint une résistance moyenne et sa résistance est supérieure à celle du matériau 5083 ;
2. Le matériau de l'aluminium 6061-T651 est plus facile à traiter que le 5083 et les autres alliages de la série 5. Montre ses meilleures performances d'usinage lors de l'usinage avec des outils diamantés monopoints ou multi-axes ;
3. L'alliage 6061 a d'excellentes caractéristiques de traitement de surface et d'anodisation, et l'effet de l'oxydation dure est légèrement meilleur que celui du 5083 et des autres matériaux de la série 5 ;
Le 4.6061 a également une certaine résistance à la corrosion, et la résistance à la corrosion ne diminuera pas lorsqu'elle est exposée à l'air, mais elle n'est pas aussi forte que le 5083.
L'épaisseur de paroi des tubes en aluminium peut varier en fonction du diamètre extérieur. Par exemple, un tube en aluminium d'un diamètre extérieur de 6 mm a une épaisseur de paroi d'environ 1 mm ; L'épaisseur de paroi d'un tube en aluminium d'un diamètre extérieur de 30 mm peut être comprise entre 2 mm et 3 mm. De plus, les tuyaux en aluminium ont une large gamme d'épaisseurs de paroi, généralement de 1 mm à 10 mm, et peuvent également avoir des spécifications d'épaisseur de paroi plus ou moins grandes.
Pour les tuyaux en aluminium à paroi mince, caractérisés par des épaisseurs de paroi relativement fines, ils sont généralement utilisés dans des scénarios d'application spécifiques tels que les systèmes de gicleurs. La paroi des tubes en aluminium à paroi mince peut être courbée vers l'intérieur en petits cercles ou galvanisée pour former une structure à double couche pour répondre à leurs exigences d'utilisation spécifiques. Le choix de l'épaisseur de paroi du tuyau en aluminium doit être déterminé en fonction des exigences spécifiques de l'application et des conditions environnementales afin de garantir les performances du matériau et la sécurité lors de son utilisation.
Avantages comparatifs des tubes en aluminium sans soudure
Comparés à d'autres tuyaux métalliques tels que les tuyaux en acier, les tuyaux en cuivre et les tuyaux en plastique, les tuyaux en aluminium sans soudure présentent les avantages comparatifs évidents suivants :
1. Haute résistance et rigidité : les tubes en aluminium sans soudure ont une résistance et une rigidité élevées, peuvent résister à une pression et une charge plus importantes et ne se fissurent pas ou ne se déforment pas facilement.
2. Léger : le tube en aluminium sans soudure est un matériau léger qui est environ 1/3 plus léger que le tube en acier et environ 2/3 plus léger que le tube en cuivre. Cela rend l'installation et le transport plus pratiques et réduit les coûts de main-d'œuvre et de transport.
3. Résistance à la corrosion : les tubes en aluminium sans soudure ont une bonne résistance à la corrosion et peuvent résister à la corrosion de produits chimiques tels que l'acide, l'alcali, le sel, etc., prolongeant ainsi leur durée de vie.
4. Bonne conductivité thermique : le tube en aluminium sans soudure est un excellent matériau conducteur thermique qui peut transférer rapidement la chaleur et améliorer l'efficacité énergétique.
5. Traitement pratique : les tubes en aluminium sans soudure ont une bonne usinabilité et peuvent être traités par des techniques de coupe, de pliage, de soudage et de connexion, ce qui facilite la production de divers composants.
Fabrication de tubes en aluminium 6061 de meilleure qualité en provenance de Chine
Yantai Edobo Aluminum.Co., Ltd se spécialise dans la production, la transformation et la vente de produits en aluminium ; Notre entreprise possède une riche expérience pour produire et fournir des produits en aluminium selon la demande de nos clients.
Avec plus de 15 ans d'expérience, Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd fabrique un alliage métallique d'aluminium 6061 de haute qualité. En tant que fabricant leader d'alliages d'aluminium dans l'industrie, nous fournissons non seulement des tubes en alliage 6061, mais produisons également des barres métalliques en aluminium de haute qualité d'autres qualités en fonction des besoins des clients. Tous nos produits en aluminium sont fabriqués à partir de lingots d'aluminium rigoureusement sélectionnés pour garantir leur durabilité et leur robustesse.
Grâce à notre savoir-faire exquis et à notre traitement professionnel des plaques d’aluminium, nous avons gagné la confiance et le soutien de nombreux partenaires au fil des années. De nos jours, notre tube en aluminium 6061 a été exporté dans plus de 100 pays, dont l'Europe, l'Amérique, l'Asie du Sud-Est, l'Afrique, etc., permettant aux clients du monde entier de profiter de nos services professionnels.
Si vous recherchez un fournisseur de tubes en aluminium 6061 en Chine, contact avec Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd maintenant et laissez-nous vous aider, vous et votre entreprise, à réussir.
Introduction de l'alliage de tubes en aluminium 6061
Tube en aluminium 6061, y compris les tubes carrés et les tubes ronds, etc., l'alliage AL-Mg est l'aluminium antirouille le plus largement utilisé, qui présente une résistance élevée, en particulier une résistance à la fatigue : une plasticité élevée et une résistance à la corrosion, ne peut pas être renforcé par un traitement thermique, bon plasticité lors de l'écrouissage à froid, faible plasticité lors de l'écrouissage à froid, bonne résistance à la corrosion, bonne soudabilité, mauvaise usinabilité et peut être poli. L'utilisation principale est pour les pièces à faible charge qui nécessitent une plasticité élevée et une bonne soudabilité, travaillant dans des milieux liquides ou gazeux, tels que les réservoirs d'huile, les conduits d'essence ou de lubrifiant, divers récipients de liquides et autres pièces à faible charge fabriquées par emboutissage profond : le fil est utilisé faire des rivets.
Composant chimique du tube en aluminium 6061
Alliage | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | Al |
| 5052 | 0.5 | 0.1 | 3.8-4.9 | 0,3-0,9 | 1,2-1,8 | 0.1 | \ | 0.25 | 0.15 | \ | reste |
Propriétés mécaniques Norme du tube en aluminium 6061
| Caractère | Épaisseur (mm) | Résistance à la traction (Rm/MPa) | Taux d'allongement （%） |
| H111 | >0,20-0,50 | 190-240 | 12 |
| H24 | >0,50-1,50 | 240-280 | 6 |
| H28 | >0,50-1,50 | 290 | 2 |
| H112 | >6h00-12h50 | 190 | 12 |
Les méthodes de soudage les plus courantes pour les tubes en aluminium
Les méthodes de soudage les plus courantes pour les tubes en aluminium sont le soudage des métaux sous protection gazeuse et le soudage au gaz oxyacétylène. Ces méthodes sont largement utilisées en raison de leur efficacité et de leur praticité.
Le soudage sous protection gazeuse polaire en fusion est une méthode de soudage couramment utilisée qui utilise de l'argon ou un mélange argon/hélium comme gaz de protection pour empêcher efficacement l'oxydation pendant le processus de soudage. Avant le soudage, le film d'oxyde et la contamination par l'huile sur la surface des pièces soudées et du fil de soudage doivent être strictement éliminés pour garantir la qualité du soudage. Cette méthode convient au soudage de divers matériaux en alliage d'aluminium et présente une stabilité et une efficacité élevées.
Le soudage oxyacétylène est une méthode de soudage traditionnelle qui utilise une flamme oxyacétylène pour chauffer des tubes en aluminium et ajouter des baguettes de soudage aux moments appropriés. Cette méthode nécessite des opérateurs expérimentés car l’aluminium a un point de fusion bas et il n’y a pas de changement de couleur significatif avant la fusion. Cela dépend de l'expérience et des compétences pour déterminer le temps de soudage. Le soudage à l'oxyacétylène convient au soudage de certains matériaux spéciaux ou de pièces spéciales.
La comparaison entre 5083 et 6061 est relativement évidente :
1. Après traitement thermique (T6), l'alliage 6061 atteint une résistance moyenne et sa résistance est supérieure à celle du matériau 5083 ;
2. Le matériau de l'aluminium 6061-T651 est plus facile à traiter que le 5083 et les autres alliages de la série 5. Montre ses meilleures performances d'usinage lors de l'usinage avec des outils diamantés monopoints ou multi-axes ;
3. L'alliage 6061 a d'excellentes caractéristiques de traitement de surface et d'anodisation, et l'effet de l'oxydation dure est légèrement meilleur que celui du 5083 et des autres matériaux de la série 5 ;
Le 4.6061 a également une certaine résistance à la corrosion, et la résistance à la corrosion ne diminuera pas lorsqu'elle est exposée à l'air, mais elle n'est pas aussi forte que le 5083.
L'épaisseur de paroi des tubes en aluminium peut varier en fonction du diamètre extérieur. Par exemple, un tube en aluminium d'un diamètre extérieur de 6 mm a une épaisseur de paroi d'environ 1 mm ; L'épaisseur de paroi d'un tube en aluminium d'un diamètre extérieur de 30 mm peut être comprise entre 2 mm et 3 mm. De plus, les tuyaux en aluminium ont une large gamme d'épaisseurs de paroi, généralement de 1 mm à 10 mm, et peuvent également avoir des spécifications d'épaisseur de paroi plus ou moins grandes.
Pour les tuyaux en aluminium à paroi mince, caractérisés par des épaisseurs de paroi relativement fines, ils sont généralement utilisés dans des scénarios d'application spécifiques tels que les systèmes de gicleurs. La paroi des tubes en aluminium à paroi mince peut être courbée vers l'intérieur en petits cercles ou galvanisée pour former une structure à double couche pour répondre à leurs exigences d'utilisation spécifiques. Le choix de l'épaisseur de paroi du tuyau en aluminium doit être déterminé en fonction des exigences spécifiques de l'application et des conditions environnementales afin de garantir les performances du matériau et la sécurité lors de son utilisation.
Avantages comparatifs des tubes en aluminium sans soudure
Comparés à d'autres tuyaux métalliques tels que les tuyaux en acier, les tuyaux en cuivre et les tuyaux en plastique, les tuyaux en aluminium sans soudure présentent les avantages comparatifs évidents suivants :
1. Haute résistance et rigidité : les tubes en aluminium sans soudure ont une résistance et une rigidité élevées, peuvent résister à une pression et une charge plus importantes et ne se fissurent pas ou ne se déforment pas facilement.
2. Léger : le tube en aluminium sans soudure est un matériau léger qui est environ 1/3 plus léger que le tube en acier et environ 2/3 plus léger que le tube en cuivre. Cela rend l'installation et le transport plus pratiques et réduit les coûts de main-d'œuvre et de transport.
3. Résistance à la corrosion : les tubes en aluminium sans soudure ont une bonne résistance à la corrosion et peuvent résister à la corrosion de produits chimiques tels que l'acide, l'alcali, le sel, etc., prolongeant ainsi leur durée de vie.
4. Bonne conductivité thermique : le tube en aluminium sans soudure est un excellent matériau conducteur thermique qui peut transférer rapidement la chaleur et améliorer l'efficacité énergétique.
5. Traitement pratique : les tubes en aluminium sans soudure ont une bonne usinabilité et peuvent être traités par des techniques de coupe, de pliage, de soudage et de connexion, ce qui facilite la production de divers composants.
