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Limace en aluminium 6061 T6
Edobo
Recherchez-vous un fournisseur de tôle d'aluminium 6061 T6 en Chine ? Contact avec Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd, nous allons démarrer une coopération commerciale à long terme par cette chance.
Spécifications de 6061 T6 Limace en aluminium:
Alliage 2024,2014, 6061,6063, 6082,7075 etc.
Largeur jusqu'à 300 mm
Longueur jusqu'à 4000 mm
Tempérament T6, T651, etc.
Que faut-il noter lors de la coupe de limaces en aluminium ?
1.Sélection des outils : Le choix de l'outil approprié est crucial pour couper des plaques d'aluminium. La qualité, la dureté et le tranchant de l’outil de coupe affectent directement la qualité de coupe. La sélection de l'outil de coupe doit tenir compte de l'épaisseur et de la dureté de la plaque d'aluminium pour garantir que l'outil peut couper efficacement et produire une ligne de coupe plate pendant le processus de coupe.
2. Paramètres de coupe : Les paramètres de coupe incluent la profondeur de coupe, la pression de coupe, l'angle de coupe, etc. La sélection de ces paramètres doit être ajustée en fonction des caractéristiques de la plaque d'aluminium et de l'effet de coupe requis. La profondeur de coupe et la pression de coupe doivent être équilibrées pour éviter de couper trop profondément ou trop peu profondément. Le choix de l’angle de coupe peut affecter la qualité et la précision du tranchant.
3. Caractéristiques du matériau : la dureté, l'épaisseur, la pureté et l'état de surface des plaques d'aluminium peuvent également affecter la qualité de coupe. Les plaques d'aluminium d'une dureté plus élevée peuvent nécessiter un équipement de coupe plus solide et des outils de coupe plus résistants à l'usure. Les plaques d'aluminium plus épaisses peuvent nécessiter un équipement de coupe plus puissant pour garantir l'efficacité de la coupe. Pendant ce temps, la planéité et la douceur de l'état de surface peuvent également affecter la précision et la qualité de la coupe,
Fiche technique de qualité de la plaque d'aluminium 6061/Composition chimique :
Alliage | Chimique Composant %≤ | |||||||||||
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Autres | Al | ||
Célibataire | Total | |||||||||||
6061 | 0,4- 0,8 | 0.7 | 0,15-0,4 | 0.15 | 0,8- 1,2 | 0,04-0,35 | \ | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | reste |
1. Rentable :
Bien qu'elles soient généralement plus chères que les autres métaux, les lingots en aluminium, en particulier ceux en alliage 6061, offrent un bon équilibre entre coût et performances. Les avantages qu’ils offrent en termes de légèreté et de solidité compensent souvent leur coût initial.
2. Recyclabilité :
L'aluminium est l'un des matériaux les plus recyclables disponibles. Les limaces d'aluminium 6061 peuvent être recyclées, réduisant ainsi les déchets et les coûts d'approvisionnement pour les fabricants qui privilégient la durabilité.
3. Personnalisation :
Les lopins en aluminium 6061 peuvent être produits en différentes tailles selon les besoins de l'industrie. Cette adaptabilité permet aux fabricants de créer des solutions sur mesure pour des applications spécifiques, améliorant ainsi la flexibilité de conception.
Plaque en alliage d'aluminium 6061-T6 Norme de propriétés mécaniques :
Caractère | Résistance à la traction N/m㎡ | Taux d'allongement (%) | Contrôle des dimensions | Surface | Dureté |
---|---|---|---|---|---|
6061T6 | 290Mpa | 10 | Qualifié | Noir / Brillant | Au-dessus de 95HB |
6061T651 | 290Mpa | 10 | Qualifié | Noir / Brillant | Au-dessus de 95HB |
Quelle est la différence entre le 6061-T6 et le 6061 T651 ?:
Les alliages d'aluminium 6061 T6 et T651 sont deux états de traitement thermique courants. La principale différence entre eux réside dans la vitesse de refroidissement pendant le processus de traitement thermique.
✔️ État T6 : l'alliage d'aluminium 6061 subit un traitement thermique en solution et un vieillissement artificiel. Au cours du processus de traitement en solution, les alliages d'aluminium sont chauffés à des températures élevées puis rapidement refroidis pour augmenter la dureté. Ensuite, il sera à nouveau chauffé à une température plus basse pour un traitement de vieillissement afin d'améliorer encore les performances du matériau. L'alliage d'aluminium à l'état T6 a une bonne résistance et résistance à la corrosion.
✔️ État T651 : l'alliage d'aluminium 6061 subit un traitement d'équilibre d'étirement sur la base de l'état T6, appelé traitement d'équilibre d'étirement. Son objectif est d'ajuster la répartition des contraintes internes de l'alliage d'aluminium pour le rendre plus uniforme. Par conséquent, les alliages d’aluminium à l’état T651 ont de meilleures propriétés mécaniques et résistance à la déformation.
Quelles sont les applications de l’alliage d’aluminium 6061 ?
L'alliage d'aluminium 6061 est largement utilisé dans divers domaines tels que l'aérospatiale, le transport, l'emballage, la construction, l'électronique, etc.
Les principaux éléments d'alliage du 6061 T6 sont le magnésium et le silicium, qui ont une résistance modérée, une bonne résistance à la corrosion, une soudabilité et un bon effet d'oxydation. Largement utilisé dans divers composants structurels industriels qui nécessitent une certaine résistance (85-110 degrés) et une résistance élevée à la corrosion, tels que les véhicules ferroviaires, les pièces de machines de meubles, l'usinage de précision, les moules, etc.
Technologie de traitement de l'alliage d'aluminium 1.6061
L'alliage d'aluminium 6061 est un produit en alliage d'aluminium de haute qualité produit par traitement thermique et processus de pré-étirement.
L'aluminium 6061 est un alliage de renforcement traité thermiquement avec une bonne formabilité, soudabilité et usinabilité. Il a également une résistance modérée et peut conserver une bonne opérabilité après recuit. Les principaux éléments d'alliage de l'aluminium 6061 sont le magnésium et le silicium, formant la phase Mg2Si. S'il contient une certaine quantité de manganèse et de chrome, il peut neutraliser les effets nocifs du fer ; Parfois, une petite quantité de cuivre ou de zinc est ajoutée pour améliorer la résistance de l’alliage sans réduire significativement sa résistance à la corrosion ; Il existe également une petite quantité de cuivre dans les matériaux conducteurs pour contrecarrer les effets néfastes du titane et du fer sur la conductivité ; Le zirconium ou le titane peuvent affiner la taille des grains et contrôler la structure de recristallisation ; Pour améliorer l'usinabilité, du plomb et du bismuth peuvent être ajoutés. La solution solide de Mg2Si dans l’aluminium confère à l’alliage une fonction de durcissement artificiel par vieillissement.
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Spécifications de 6061 T6 Limace en aluminium:
Alliage 2024,2014, 6061,6063, 6082,7075 etc.
Largeur jusqu'à 300 mm
Longueur jusqu'à 4000 mm
Tempérament T6, T651, etc.
Que faut-il noter lors de la coupe de limaces en aluminium ?
1.Sélection des outils : Le choix de l'outil approprié est crucial pour couper des plaques d'aluminium. La qualité, la dureté et le tranchant de l’outil de coupe affectent directement la qualité de coupe. La sélection de l'outil de coupe doit tenir compte de l'épaisseur et de la dureté de la plaque d'aluminium pour garantir que l'outil peut couper efficacement et produire une ligne de coupe plate pendant le processus de coupe.
2. Paramètres de coupe : Les paramètres de coupe incluent la profondeur de coupe, la pression de coupe, l'angle de coupe, etc. La sélection de ces paramètres doit être ajustée en fonction des caractéristiques de la plaque d'aluminium et de l'effet de coupe requis. La profondeur de coupe et la pression de coupe doivent être équilibrées pour éviter de couper trop profondément ou trop peu profondément. Le choix de l’angle de coupe peut affecter la qualité et la précision du tranchant.
3. Caractéristiques du matériau : la dureté, l'épaisseur, la pureté et l'état de surface des plaques d'aluminium peuvent également affecter la qualité de coupe. Les plaques d'aluminium d'une dureté plus élevée peuvent nécessiter un équipement de coupe plus solide et des outils de coupe plus résistants à l'usure. Les plaques d'aluminium plus épaisses peuvent nécessiter un équipement de coupe plus puissant pour garantir l'efficacité de la coupe. Pendant ce temps, la planéité et la douceur de l'état de surface peuvent également affecter la précision et la qualité de la coupe,
Fiche technique de qualité de la plaque d'aluminium 6061/Composition chimique :
Alliage | Chimique Composant %≤ | |||||||||||
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Autres | Al | ||
Célibataire | Total | |||||||||||
6061 | 0,4- 0,8 | 0.7 | 0,15-0,4 | 0.15 | 0,8- 1,2 | 0,04-0,35 | \ | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | reste |
1. Rentable :
Bien qu'elles soient généralement plus chères que les autres métaux, les lingots en aluminium, en particulier ceux en alliage 6061, offrent un bon équilibre entre coût et performances. Les avantages qu’ils offrent en termes de légèreté et de solidité compensent souvent leur coût initial.
2. Recyclabilité :
L'aluminium est l'un des matériaux les plus recyclables disponibles. Les limaces d'aluminium 6061 peuvent être recyclées, réduisant ainsi les déchets et les coûts d'approvisionnement pour les fabricants qui privilégient la durabilité.
3. Personnalisation :
Les lopins en aluminium 6061 peuvent être produits en différentes tailles selon les besoins de l'industrie. Cette adaptabilité permet aux fabricants de créer des solutions sur mesure pour des applications spécifiques, améliorant ainsi la flexibilité de conception.
Plaque en alliage d'aluminium 6061-T6 Norme de propriétés mécaniques :
Caractère | Résistance à la traction N/m㎡ | Taux d'allongement (%) | Contrôle des dimensions | Surface | Dureté |
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6061T6 | 290Mpa | 10 | Qualifié | Noir / Brillant | Au-dessus de 95HB |
6061T651 | 290Mpa | 10 | Qualifié | Noir / Brillant | Au-dessus de 95HB |
Quelle est la différence entre le 6061-T6 et le 6061 T651 ?:
Les alliages d'aluminium 6061 T6 et T651 sont deux états de traitement thermique courants. La principale différence entre eux réside dans la vitesse de refroidissement pendant le processus de traitement thermique.
✔️ État T6 : l'alliage d'aluminium 6061 subit un traitement thermique en solution et un vieillissement artificiel. Au cours du processus de traitement en solution, les alliages d'aluminium sont chauffés à des températures élevées puis rapidement refroidis pour augmenter la dureté. Ensuite, il sera à nouveau chauffé à une température plus basse pour un traitement de vieillissement afin d'améliorer encore les performances du matériau. L'alliage d'aluminium à l'état T6 a une bonne résistance et résistance à la corrosion.
✔️ État T651 : l'alliage d'aluminium 6061 subit un traitement d'équilibre d'étirement sur la base de l'état T6, appelé traitement d'équilibre d'étirement. Son objectif est d'ajuster la répartition des contraintes internes de l'alliage d'aluminium pour le rendre plus uniforme. Par conséquent, les alliages d’aluminium à l’état T651 ont de meilleures propriétés mécaniques et résistance à la déformation.
Quelles sont les applications de l’alliage d’aluminium 6061 ?
L'alliage d'aluminium 6061 est largement utilisé dans divers domaines tels que l'aérospatiale, le transport, l'emballage, la construction, l'électronique, etc.
Les principaux éléments d'alliage du 6061 T6 sont le magnésium et le silicium, qui ont une résistance modérée, une bonne résistance à la corrosion, une soudabilité et un bon effet d'oxydation. Largement utilisé dans divers composants structurels industriels qui nécessitent une certaine résistance (85-110 degrés) et une résistance élevée à la corrosion, tels que les véhicules ferroviaires, les pièces de machines de meubles, l'usinage de précision, les moules, etc.
Technologie de traitement de l'alliage d'aluminium 1.6061
L'alliage d'aluminium 6061 est un produit en alliage d'aluminium de haute qualité produit par traitement thermique et processus de pré-étirement.
L'aluminium 6061 est un alliage de renforcement traité thermiquement avec une bonne formabilité, soudabilité et usinabilité. Il a également une résistance modérée et peut conserver une bonne opérabilité après recuit. Les principaux éléments d'alliage de l'aluminium 6061 sont le magnésium et le silicium, formant la phase Mg2Si. S'il contient une certaine quantité de manganèse et de chrome, il peut neutraliser les effets nocifs du fer ; Parfois, une petite quantité de cuivre ou de zinc est ajoutée pour améliorer la résistance de l’alliage sans réduire significativement sa résistance à la corrosion ; Il existe également une petite quantité de cuivre dans les matériaux conducteurs pour contrecarrer les effets néfastes du titane et du fer sur la conductivité ; Le zirconium ou le titane peuvent affiner la taille des grains et contrôler la structure de recristallisation ; Pour améliorer l'usinabilité, du plomb et du bismuth peuvent être ajoutés. La solution solide de Mg2Si dans l’aluminium confère à l’alliage une fonction de durcissement artificiel par vieillissement.
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文章摘要
{'text':'Introduction La tôle d'aluminium 2024 T651 est un matériau largement utilisé dans diverses industries, connu pour sa haute résistance et son excellente résistance à la fatigue. Cet alliage d'aluminium particulier fait partie de la série 2000, qui est principalement allié au cuivre, ce qui en fait l'un des avantages les plus puissants
{'text':'Introduction La tôle d'aluminium 6063 T6 est un matériau largement utilisé dans diverses industries en raison de ses excellentes propriétés mécaniques, y compris sa résistance ultime. Comprendre la résistance ultime de cet alliage d'aluminium est crucial pour les applications. où l'intégrité structurelle et la durabilité
{'text':'Introduction La tôle d'aluminium 5754 H32 est un matériau largement utilisé dans diverses industries en raison de ses excellentes propriétés, telles que la résistance à la corrosion, la résistance et la formabilité. Cet alliage d'aluminium fait partie de la classe 5000. série, connue pour sa teneur en magnésium, offrant une amélioration
{'text':'Introduction La tôle d'aluminium 2024 T651 est un matériau largement utilisé dans diverses industries, connu pour sa haute résistance et son excellente résistance à la fatigue. Cet alliage d'aluminium particulier fait partie de la série 2000, qui est principalement allié au cuivre, ce qui en fait l'un des avantages les plus puissants