État de disponibilité: | |
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Quantité: | |
spécification | ||||||||||||
Alliage : 5052, 5005, 5754, 5083, etc. | ||||||||||||
Tempérament : O, H12, H22, H32, H14, H24, H26, H18, H112, etc. | ||||||||||||
Épaisseur : 0,2-200 mm | ||||||||||||
Largeur : jusqu'à 1 800 mm | ||||||||||||
Longueur : jusqu'à 6000 mm | ||||||||||||
Traitement de surface : fini en usine, enduit de PVC, marques d'impression | ||||||||||||
Fonctionnalité | Usinabilité: Il a une usinabilité relativement passable.Il est plus facile à usiner à l'état dur qu'à l'état recuit et la qualité de finition est meilleure si elle est usinée à l'état dur.Des huiles lubrifiantes doivent être utilisées pour l'usinage, sauf que des coupes très légères peuvent être effectuées à sec. | |||||||||||
Formant: Il se forme facilement à température ambiante.Les écrouissages successifs diminuent la formabilité. | ||||||||||||
Traitement thermique: Il ne peut pas être durci par traitement thermique.Il durcit à cause du travail à froid. | ||||||||||||
Forgeage: Il peut être forgé dans la plage de température de 950 F à 500 F | ||||||||||||
Fonctionnement à froid: L'alliage se travaille facilement à froid et peut être formé par étirage ou filage.Cependant, la quantité de travail à froid conférée par le filage rend nécessaire un recuit intermédiaire. | ||||||||||||
Recuit: Recuire à 650 F et laisser refroidir à l'air. | ||||||||||||
Durcissement: Durcit uniquement par écrouissage. | ||||||||||||
Application | tubes hydrauliques, armoires de cuisine, petits bateaux, congélateurs domestiques, caisses de lait, tubes d'avion, clôtures, petits bateaux, conduites de gaz, panneaux de réfrigérateur, ustensiles, récipients sous pression soudés, marine, cryogénie pour avions automobiles, plates-formes de forage, tours de télévision, matériel de transport, composants de missiles, etc. | |||||||||||
Alliage | Composant chimique %≤ | |||||||||||
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | autres | Al | ||
célibataire | total | |||||||||||
5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0,15-0,3 | \ | 0.1 | \ | 0.05 | 0.15 | reste |
5005 | 0.3 | 0.7 | 0.2 | 0.2 | 0,5-1,1 | 0.1 | \ | 0.25 | \ | 0.05 | 0.15 | reste |
5754 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 2,6-3,6 | 0.3 | \ | 0.2 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | reste |
5083 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0,4-1,0 | 4.0-4.9 | 0,05-0,25 | \ | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | reste |
spécification | ||||||||||||
Alliage : 5052, 5005, 5754, 5083, etc. | ||||||||||||
Tempérament : O, H12, H22, H32, H14, H24, H26, H18, H112, etc. | ||||||||||||
Épaisseur : 0,2-200 mm | ||||||||||||
Largeur : jusqu'à 1 800 mm | ||||||||||||
Longueur : jusqu'à 6000 mm | ||||||||||||
Traitement de surface : fini en usine, enduit de PVC, marques d'impression | ||||||||||||
Fonctionnalité | Usinabilité: Il a une usinabilité relativement passable.Il est plus facile à usiner à l'état dur qu'à l'état recuit et la qualité de finition est meilleure si elle est usinée à l'état dur.Des huiles lubrifiantes doivent être utilisées pour l'usinage, sauf que des coupes très légères peuvent être effectuées à sec. | |||||||||||
Formant: Il se forme facilement à température ambiante.Les écrouissages successifs diminuent la formabilité. | ||||||||||||
Traitement thermique: Il ne peut pas être durci par traitement thermique.Il durcit à cause du travail à froid. | ||||||||||||
Forgeage: Il peut être forgé dans la plage de température de 950 F à 500 F | ||||||||||||
Fonctionnement à froid: L'alliage se travaille facilement à froid et peut être formé par étirage ou filage.Cependant, la quantité de travail à froid conférée par le filage rend nécessaire un recuit intermédiaire. | ||||||||||||
Recuit: Recuire à 650 F et laisser refroidir à l'air. | ||||||||||||
Durcissement: Durcit uniquement par écrouissage. | ||||||||||||
Application | tubes hydrauliques, armoires de cuisine, petits bateaux, congélateurs domestiques, caisses de lait, tubes d'avion, clôtures, petits bateaux, conduites de gaz, panneaux de réfrigérateur, ustensiles, récipients sous pression soudés, marine, cryogénie pour avions automobiles, plates-formes de forage, tours de télévision, matériel de transport, composants de missiles, etc. | |||||||||||
Alliage | Composant chimique %≤ | |||||||||||
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | autres | Al | ||
célibataire | total | |||||||||||
5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0,15-0,3 | \ | 0.1 | \ | 0.05 | 0.15 | reste |
5005 | 0.3 | 0.7 | 0.2 | 0.2 | 0,5-1,1 | 0.1 | \ | 0.25 | \ | 0.05 | 0.15 | reste |
5754 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 2,6-3,6 | 0.3 | \ | 0.2 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | reste |
5083 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0,4-1,0 | 4.0-4.9 | 0,05-0,25 | \ | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | reste |
文章摘要
Introduction à la feuille d'aluminium 5754 H32 L'aluminium est un métal très polyvalent utilisé dans une variété d'industries et d'applications. L'une des nombreuses formes dans laquelle il se présente est la feuille d'aluminium, qui est largement utilisée en raison de sa résistance légère, de sa résistance à la corrosion et de sa facilité de fabrication. L'aluminium 5754 H32
6063 La feuille d'aluminium T6 est un choix populaire dans diverses applications en raison de ses excellentes propriétés mécaniques et de sa résistance à la corrosion. Cet article explorera la résistance ultime des feuilles d'aluminium 6063 T6, leurs propriétés mécaniques et comment ils se comparent aux autres alliages d'aluminium. Qu'est-ce que 606
Introduction L'Aluminium Aluminium6061 ALLOYIS Un matériau polyvalent largement utilisé dans diverses industries en raison de ses excellentes propriétés mécaniques, qui comprennent une forte résistance, une bonne résistance à la corrosion et une facilité de fabrication. Le tempérament T651 de 6061 alliages en aluminium particulièrement populaire pour les applications req
L'aluminium est un métal polyvalent qui a été utilisé dans diverses applications depuis sa découverte au 19e siècle. La plaque d'aluminium 7075 T651 est l'un des types de plaques d'aluminium les plus populaires disponibles aujourd'hui. Il est connu pour son rapport résistance/poids élevé, ce qui en fait un choix idéal pour les ap